
В ситуациях, когда одновременно необходимо измерить температуру среды, транспортируемой по трубопроводу, и ее давление, раньше приходилось использовать два независимых друг от друга прибора – термометр и манометр. Однако сегодня в таких случаях применяются специальные приспособления, которые носят название термоманометры.
Термоманометр: область применение и устройство
Используется термоманометр в трубопроводах, по которым протекает среда, не агрессивная для медного сплава. Как правило, к ним относятся системы водоснабжения, теплоснабжения, паровые котлы, бойлеры и т. п.
Конструктивно данный прибор объединяет в себе два независимых: 
- Биметаллический термометр
 
- Деформационный манометр
 
Он оснащен циферблатом, разделенным двумя шкалами по полам и парой стрелок, каждая из которых отвечает за свое показание. Не сложно догадаться, что одна шкала со стрелкой указывает текущее давление, вторая – температуру транспортируемой по трубопроводу среды.
Корпус прибора изготавливается из стали, трибко-секторный механизм, клапан, штуцер и чувствительный элемент производятся непосредственно из меди. Это не существенно, но ограничивает использование данного измерительного прибора со средами, которые могут негативно влиять на медь при прямом с ней контакте.
Классификация термоманометров
Термоманометры классифицируются по расположению штуцера на два типа:
Они также выпускаются с диаметром корпуса двух размеров: 8 и 10 см. При этом, все устройства оснащаются специальным защитным клапаном, открывающемся в случае переизбытка в трубопроводе давления, а глубина его погружения в трубу может варьироваться.
Характеристики
Можно выделить следующие общие характеристики:
- Максимальная температур рабочей среды: +150 градусов
 
- Диапазон температур окружающей среды: от -60 до +60 градусов
 
- Диапазон шкалы температур: от 0 до 120/150 градусов
 
- Диапазон шкалы давления: от 0 до 2,5 МПа
 
- Погружная часть: до 100 мм
 
- Используемые в производстве материалы: медный сплав, сталь, алюминий, инструментальное стекло